Региональная сеть пекарен, Южная Америка — окупаемость за 8 месяцев
Региональная сеть пекарен в Южной Америке развернула CE-UWL на нескольких объектах, чтобы заменить ручное оттирание противней, достигнув окупаемости примерно за восемь месяцев только на возвращённых человеко-часах.
Анонимизировано в целях конфиденциальности. Проверяемые рекомендации по запросу.
Операция
Сеть управляет несколькими районными пекарнями, каждая печёт всё утро и дозагружает днём. Каждая точка прокручивает противни, рифлёные формы, формы «хоккайдо» и для тостового хлеба, дежи и расстоечные лотки —в карамелизованном сахаре и полимеризованном жире, который не берёт посудомойка для тарелок и который надо убрать до следующей выпечки.
Задача
На каждой точке персонал тратил часы в день на ручное оттирание противней и форм, что ограничивало выпуск выпечки в дневном окне догрузки и отвлекало квалифицированных пекарей. С ростом сети непостоянство ручной мойки делало гигиену противней разной от точки к точке.
Решение
Сеть стандартизировала по одной CE-UWL на точку. При 20–30 корзин/час она очищает дневную нагрузку противней, а единая модель по всем точкам упростила запчасти, расходники и обучение. Треугольный распылитель сверху/снизу достаёт до рёбер рифлёных форм и углов форм, которые ручная мойка пропускает, при мойке 68–70 °C и дезинфицирующем ополаскивании 85 °C.
Цифры за окупаемостью
Возврат около трёх человеко-часов в день на каждой точке —время, прежде терявшееся на оттирание— против стоимости машины с доставкой около US$11,000–13,000 дал оценочную окупаемость восемь месяцев на единицу только на труде, до учёта экономии воды и энергии от наименьшего расхода воды на корзину (3,6 л) в сравниваемом наборе.
Измеренный результат
Возвращённый труд и более быстрый оборот подняли выпуск выпечки в окнах догрузки, а гигиена противней стала постоянной на каждой точке вместо зависимости от оператора. С единой моделью по всей сети обслуживание и заказ деталей упростились по мере добавления точек.
Что это значит для сетей пекарен
Многоточечные пекарни выигрывают больше всего от стандартизации на одной мойке котлов напрямую с завода: экономия труда на точку складывается по всей сети, окупаемость наступает в пределах года за счёт возвращённых часов, а единая модель держит обслуживание парка простым. Решение не столько об одной машине, сколько о воспроизводимом гигиеничном процессе мойки противней на каждой точке.
- Ручное оттирание ограничивало выпуск выпечки.
- Одна единица на объект справлялась с нагрузкой по противням.
- Окупаемость ~8 месяцев на труде.